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山東西官氧化鋁科技有限公司

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生產活性氧化鋁球的步驟

活性氧化鋁球是由活性氧化鋁經過特殊處理后制成的產品。在使用中具有無毒、無味、不粉化、吸水性強等性能,不溶于水。那么它是如何來進行生產的呢?它的生產步驟主要可分為以下幾步:

1、烘干:原料中含有7%-8%的水分,通過提高溫度至150-200℃將附著水分蒸發掉。

2、粉碎:烘干后的原料進入機械磨將物料破碎,破碎粒度可以根據生產需要進行調整,一般制作活性氧化鋁球球粒度控制在325目-500目。

3、快速脫水:經懸浮焙燒快速脫水,并急冷制得。原料在裝置中停留時間短,制得的粉也叫“快脫粉”,晶型為“ρ氧化鋁”。快速脫水窯爐的入口溫度為800-900℃,窯爐出口溫度在410-460℃。

4、制球:該工序是生產中的關鍵點,在制球工序可以控制活性氧化鋁球球體大小、堆積密度、破碎強度、比表面積、孔容大小。制球方法采用圓盤成球,并加入一定量的添加劑比如:碳酸氫銨、碳酸鈉等。

5、活化焙燒:在制球后進入活化工序,料球活化處理后再用高溫90-100℃蒸氣水化,時間4-6小時。然后再進入豎窯進行焙燒工序,焙燒溫度為400-450℃,焙燒時間40-45分鐘。

活性氧化鋁球在生產中,一定要注意控制好各個生產階段的溫度,這對于成品的質量以及使用性能是很重要的。


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